一、常見防爆電氣有：
1) 防爆電機(jī)
2) 防爆電泵
3) 防爆配電裝置類
4) 防爆開關(guān)、控制及保護(hù)產(chǎn)品
5) 防爆起動器類
6) 防爆變壓器類
7) 防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥類
8) 防爆插接裝置
9) 防爆電機(jī)
10) 防爆電泵
11) 防爆配電裝置類
12) 防爆開關(guān)、控制及保護(hù)產(chǎn)品
13) 防爆起動器類
14) 防爆變壓器類
15) 防爆電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥類
16) 防爆插接裝置
17) 防爆執(zhí)法記錄儀
18) 防爆手機(jī)
19) 防爆平板電腦
二、基本術(shù)語
1) 防爆形式：為防止點(diǎn)燃周圍爆炸性環(huán)境而對電氣設(shè)備采取的各種特定措施。
2) 最高表面溫度：在最不利運(yùn)行條件下工作時，電氣設(shè)備的任何部件或任何表面所達(dá)到的最高溫度。
3) 電纜密封套（電纜密封接頭）：允許一個或多個電纜和/或光纜引入電氣設(shè)備并保持相應(yīng)防爆類型的裝置。
4) 夾緊裝置：電纜密封套的用于防止電纜的拉伸或扭轉(zhuǎn)傳遞到連接件的零件。
5) 壓緊元件：電纜密封套的用于對密封圈施加壓力以保證其有效功能的元件。
6) Ex電纜密封套：與設(shè)備分別試驗(yàn)，但作為設(shè)備取證，并且在安裝期間能夠裝配到設(shè)備外殼上的電纜密封套 。
7) Ex元件：不能單獨(dú)使用并具有符號U，當(dāng)與其他設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時需附加認(rèn)證的爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備的部件或組件（Ex電纜密封套除外） 。
8) 爆炸性氣體環(huán)境的引燃溫度：能夠引燃爆炸性氣體與空氣混合物的熱表面最低溫度。
9) 設(shè)備最高表面溫度 ：電器設(shè)備在允許的最不利條件下運(yùn)行時，其表面或任一部分可能達(dá)到的并有可能引燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。
10) 工作溫度：設(shè)備在額定運(yùn)行時所達(dá)到的溫度。
11) 符號“U”：用來表示Ex元件的符號，防爆證號后帶U 。
12) 符號“X”：用來表示特殊安全使用條件的符號，防爆證號后帶X（如安裝角度、不允許使用的氣體環(huán)境等）。
13) 隔爆外殼：在其內(nèi)部安裝有能夠點(diǎn)燃爆炸性環(huán)境零件的外殼、能夠承受在內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸時產(chǎn)生的壓力，并且能夠阻止爆炸傳播到周圍的爆炸性環(huán)境。
14) 呼吸裝置：設(shè)計(jì)用于外殼內(nèi)部的氣體與周圍大氣之間交換的、一體的或分開的隔爆外殼部件。
15) 排液裝置：設(shè)計(jì)用于將冷凝水從外殼內(nèi)逸出的、一體的或分開的隔爆外殼部件。
16) Ex塞堵頭：與設(shè)備外殼分開進(jìn)行試驗(yàn)、但是具有設(shè)備證書并且規(guī)定裝配在設(shè)備外殼上不需要進(jìn)一步考慮的螺紋式塞堵頭 。
17) Ex 螺紋式管接頭：與設(shè)備外殼分開進(jìn)行試驗(yàn)、但是具有設(shè)備證書并且規(guī)定裝配在設(shè)備外殼上不需要進(jìn)一步考慮的螺紋式管接頭。
18) 增加安全型 ：應(yīng)用在電氣設(shè)備上的一種保護(hù)型式，是采用附加的的措施，以提高安全程度，防止在正常工作中或規(guī)定的異常條件下產(chǎn)生危險溫度、電弧和火花的可能性。不包括在正常運(yùn)行中產(chǎn)生電弧或火花的設(shè)備。
19) 電氣間隙 ：兩個導(dǎo)電部分間的最短空間距離。
20) 爬電距離：兩個導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離。
1、隔爆外殼型“d”
隔爆外殼型電氣設(shè)備的防爆安全性能，主要是靠“隔爆外殼”來保證的?！案舯鈿ぁ痹试S進(jìn)入內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在外殼內(nèi)發(fā)生燃燒爆炸，但是不允許爆炸傳播出外殼，點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物。
2、增安型“e”
增安型電氣設(shè)備的防爆安全性能，主要是對電氣設(shè)備采取一些結(jié)構(gòu)措施和安全要求，進(jìn)一步提高它們的安全可靠程度，從而使它不可能成為可燃性氣體的點(diǎn)燃源。
2、增安型“e”
增安型電氣設(shè)備的防爆安全性能，主要是對電氣設(shè)備采取一些結(jié)構(gòu)措施和安全要求，進(jìn)一步提高它們的安全可靠程度，從而使它不可能成為可燃性氣體的點(diǎn)燃源。
5、油浸型“o”
油浸型電氣設(shè)備的防爆安全性能，是將電氣設(shè)備內(nèi)帶電元器件浸入保護(hù)油中，避免這些元器件曝露在可燃性氣體中來實(shí)現(xiàn)的。
6、充砂型“q”
充砂型電氣設(shè)備的防爆安全性能，是將電氣設(shè)備的電氣元器件固定在設(shè)備外殼內(nèi)的適當(dāng)位置，并且用填充材料將這些元器件完全掩埋起來，防止它們點(diǎn)燃外部的可燃性氣體空氣混合物中來實(shí)現(xiàn)的。
7、“n” 型
“n”型防爆型式的保護(hù)方法十分龐雜，分類很細(xì)，這里不再贅述其各種類型的“防爆原理”?！皀”型電氣設(shè)備總體是保證設(shè)備在正常運(yùn)行工況和規(guī)定的異常情況下運(yùn)行時不應(yīng)該產(chǎn)生操作火花、電弧或危險溫度，即使產(chǎn)生了火花、電弧或危險溫度，在自身的保護(hù)措施作用下也不能夠點(diǎn)燃它周圍的爆炸性氣體環(huán)境。
8、澆封型“m”
澆封型電氣設(shè)備的防爆安全性能，是使用澆封化合物將被保護(hù)的電氣元器件澆封起來，阻止這些元器件與周圍的可燃性氣體接觸，從而避免它點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境。
9、特殊型
特殊型電氣設(shè)備沒有一個采取安全措施和安全要求的固定模式，在這種情況下，設(shè)計(jì)人員就會根據(jù)燃燒與爆炸的充分必要條件，提出一些必要的安全措施和安全要求，對這樣的“特殊”結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，使它不能夠成為可燃性氣體的點(diǎn)燃源。
三、粉塵防爆
粉塵防爆型電氣設(shè)備概念：采用防塵型、塵密型性能達(dá)到規(guī)定要求的外殼使粉塵不能或難于進(jìn)入外殼內(nèi)，而與點(diǎn)燃源隔離，達(dá)到防爆的目的。IEC規(guī)定其標(biāo)志用“Ex”來表示。與GB3836用“DIP”表示有較大差別。按使用區(qū)域分為1D/2D/3D三級。
保護(hù)型式：
用殼體保護(hù)，用符號“tD”表示；
用氣體保護(hù)，用符號“pD”表示；
用本安保護(hù)，用符號“iD”表示，又可分為iaD和ibD；
用澆封保護(hù)，用符號“mD”表示,又可分為maD和mbD；
粉塵防爆區(qū)域的劃分：
Ⅲ類電氣設(shè)備用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境：
Ⅲ類電氣設(shè)備再分類：
ⅢA類：可燃性飛絮。
ⅢB類：非導(dǎo)電性粉塵。
ⅢC類：導(dǎo)電性粉塵。
根據(jù)爆炸性粉塵/空氣環(huán)境出現(xiàn)的頻次和持續(xù)的時間，爆炸性粉塵環(huán)境劃分場所又分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。
20區(qū)：空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)連續(xù)出現(xiàn)、長時間存在或頻繁出現(xiàn)的場所。
21區(qū)：在正常操作過程中，空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)可能出現(xiàn)或偶爾出現(xiàn)的場所。
22區(qū)：在正常操作過程中，空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)不可能出現(xiàn)的場所，如果出現(xiàn)僅是短時間存在的場所。
溫度組別分類： 同氣體防爆，分為6組，但必須標(biāo)出具體溫度的數(shù)字。
爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備保護(hù)級別分類：
Da—具有“很高”的保護(hù)級別，設(shè)備在正常運(yùn)行、出現(xiàn)預(yù)期故障或罕見故障時不是點(diǎn)燃源。
Db—具有“高”的保護(hù)級別，設(shè)備在正常運(yùn)行或出現(xiàn)預(yù)期故障不是點(diǎn)燃源。
Dc—具有“一般”的保護(hù)級別，設(shè)備在正常運(yùn)行中不是點(diǎn)燃源，也可采取一些附加保護(hù)措施，保證在點(diǎn)燃源預(yù)期經(jīng)常出現(xiàn)的情況下，不會形成有效點(diǎn)燃。
防爆標(biāo)志的含義：Ex tD A21 IP65 T135℃----“Ex”表示防爆總標(biāo)志；“tD”表示保護(hù)型式為殼體；“A21”表示使用區(qū)域?yàn)?1區(qū)，采用A類試驗(yàn)方法；“IP65”表示殼體的防護(hù)等級IP65；“T135℃”表示溫度組別。
